DK7735 GZ Tipo di velocità ad alta velocità CNC EDM COLLAGGIO

1. Dimensioni del banco di lavoro: 720 × 470mm
2. Spessore di taglio massimo: 400 mm
3. Accordatura massima: 6º/80mm
4. Carico massimo: 400 kg
5. X, Y Asse Asse Viaggio: 350 × 450mm
6. Filo di molibdeno Velocità di corsa: 0 ~ 11m/s
7. Workbench Moving Fat Equivalente: 0,001 mm
8. Alimentazione: 380 V.50Hz (220 V.50Hz)
9. Consumo energetico della macchina: <2KVA
10. Peso della macchina principale: 1200 kg
11. Dimensioni della macchina principale: 1470 × 1170 × 1510
12. Accuratezza dell'elaborazione: secondo lo standard GB/T 7926-2015.
13. Rugosità superficiale ottimale ra≤2,5um.
14. Efficienza di taglio dell'armadio ad alta velocità: circa 9000-12000 mm²/h.

1. Programmazione e controllo integrato, modifica simultanea dell'elaborazione, monitoraggio in tempo reale e visualizzazione della traiettoria di elaborazione, generazione automatica di software di codice di elaborazione, menu di visualizzazione cinese completo, dialogo umano-computer, facile da apprendere e funzionare.
2. Memoria host: 512 Megabyte, scheda madre: 845 (P4), kit elettro-ottico K/M,
Computer P4, display LCD da 15 "
3. Funzione di retrazione a corto circuito durante l'elaborazione.
4. Funzione di memoria di accensione.
5. Funzione automatica a doppia arresto alla fine dell'elaborazione, funzione di centraggio automatico.
6. Elaborazione del punto di interruzione e funzioni di elaborazione inversa.
7. Conversione dei dati del formato DXF di AutoCAD.
8. Sfoglia la galleria per trovare rapidamente i file richiesti.
9. Ruotare a qualsiasi angolazione, ruotare in cicli.
10. Larghezza dell'impulso: 5-15us
11. Intervallo di impulsi: 1: 2-1: 16
12. Tensione di uscita senza carico: 80V100V
13. Consumo energetico: <700W
14. Alimentazione: 220 V o 380 V

1. Il letto a macchina è realizzato in fusione di sabbia in resina, che ha una piccola deformazione e alta resistenza dopo il temperamento.
2. Ha le caratteristiche di prestazioni stabili, alta potenza di uscita, velocità di taglio rapida, alta finitura superficiale e bassa perdita di filo di molibdeno. La perdita di filo di molibdeno ultra-bassa riduce notevolmente i costi di elaborazione.
3. Programmazione e controllo integrato: la grafica complessa può essere convertita in disegni DXF tramite CAD, la grafica di elaborazione può essere monitorata in tempo reale e è possibile visualizzare lo stato di elaborazione multiplo. Ha anche memoria di guasto dell'alimentazione, retrazione del corto circuito, protezione della rottura del filo, arresto automatico, rotazione dell'angolo arbitrario e altre funzioni.
4. L'inverter dedicato al taglio del filo del marchio viene utilizzato per controllare il motore di trasporto del filo, la regolamentazione della velocità di cottura e la commutazione senza contatto con interruttore di induzione. Non vi è alcuna interferenza di scintilla durante la commutazione, nessun rumore di commutazione e il motore funziona senza intoppi, il che migliora l'affidabilità e la sicurezza della macchina utensile. .

Il principio di base del taglio del filo EDM è quello di utilizzare l'elettrodo dell'utensile per eseguire lo scarico dell'impulso sul pezzo per ottenere l'elaborazione. Il taglio del filo EDM non richiede la produzione di elettrodi di formazione e utilizza un filo metallico sottile (solitamente chiamato filo di molibdeno) come elettrodo dell'utensile. Il polo positivo dell'alimentazione a impulsi è collegato al pezzo e il polo negativo è collegato al filo di molibdeno; Il filo di molibdeno si muove avanti e indietro a una certa velocità e entra costantemente e lascia l'area di scarico; Allo stesso tempo, viene spruzzato un mezzo liquido tra il filo di molibdeno e il pezzo. Finché l'operatore controlla efficacemente la velocità e la traiettoria del movimento del filo di molibdeno sul pezzo, la forma e le dimensioni richieste del pezzo possono essere tagliate. La traiettoria del movimento del pezzo è formata dalla worktable di coordinate (due motori a passo di passo controllati nelle direzioni verticali e orizzontali) che si muovono nelle direzioni X e Y.
La macchina principale della macchina da taglio a filo CNC della serie DK è composta da un letto, una worktable, un dispositivo di alimentazione del filo, una gratella, un serbatoio del refrigerante, elettrodomestici elettrici, accessori e altri componenti. Si basa sul letto e sulla worktable, il dispositivo di alimentazione del filo e la gratella sono installati sulla stessa superficie di base del letto.
Di seguito vengono introdotti separatamente:
1) letto
Il letto è una parte in ghisa a sabbia in resina a forma di scatola, che è una struttura di fusione integrale. La parte superiore è installata con un banco di lavoro, tamburo di conservazione del filo, gratella, illuminazione e altre parti.
2) banco di lavoro
Il banco da lavoro è composto principalmente da una superficie di banco di lavoro, una piastra di trascinamento centrale, una vite a sfera e una scatola di marcia accelera. Il movimento longitudinale e trasversale della piastra di trascinamento adotta una struttura di guida a sfera e il motore stepper guida la vite attraverso due coppie di ingranaggi anti-backlash per realizzare il movimento del banco di lavoro. La vite a sfera presenta i vantaggi di alta precisione di trasmissione, alta efficienza e lunga vita.
3) Dispositivo di trasporto del filo
Il tamburo di conservazione del filo è composto da un cilindro cavo a parete sottile. Il motore guida il tamburo di conservazione del filo per ruotare attraverso il connettore e il movimento alternativo del tamburo di conservazione del filo proviene dalla vite dopo la modifica della velocità del cambio per guidare la piastra di trascinamento del dispositivo di trasporto del filo.
La frequente inversione della piastra di trascinamento del tamburo di archiviazione del filo è controllata da un set di interruttori di induzione. La struttura è semplice e l'operazione è sensibile. I blocchi di collisione sinistra e destra sono dotati di dispositivi di sicurezza di sovraccarico. Quando l'interruttore di induzione non riesce a cambiare direzione, la corrente del motore di trasporto del filo viene interrotta.
4) Lift
Il filo di molibdeno è come una cinghia di trasmissione chiusa, che è guidata dal tamburo di avvolgimento per lavorare avanti e indietro. La ruota del filo e una coppia di ruote di guida principale sono avvolte dal filo di molibdeno e corrono in un ciclo.
La ruota guida adotta una sezione sigillata di filo di molibdeno in verticale.
5) Serbatoio del refrigerante
La pompa dell'acqua fornisce il fluido di lavoro all'area di lavorazione. Il sedimento si accumula nella scatola sporca e deve essere pulito regolarmente. Il refrigerante funzionante utilizza il liquido saponificato DX-1.
6) Accessori
① Flessing: il gruppo di morsetti viene utilizzato per riparare la piastra piatta o il pezzo cilindrico e il morsetto è fissato al banco da lavoro con una vite di tipo T.
② Gancia: utilizzato per avvolgere il filo per ruotare il tamburo di conservazione del filo.
③ Ruota di serraggio del filo: usato per serrare manualmente il filo di molibdeno.