Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. CASA / Prodotti / Macchina affondante di edm / CNC EDM Die Sinking Machine
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Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
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La società è stata fondata nel 2004, specializzato nello sviluppo e nella progettazione del prodotto, nella produzione di prodotti e nel controllo di qualità. Abbiamo centri di lavorazione, grandi macchine per macinazione di precisione, grandi macchine per la macellazione della guida e altre attrezzature di lavorazione di precisione, con mezzi di test e sistemi di gestione della qualità.


La società ha superato GB/T9001-2016/ISO9001: certificazione del sistema di qualità 2015 e ha il diritto di operare nel commercio estero. Abbiamo vinto gli onori di AAA Grade Credit Enterprise, Enterprise 3A Enterprise of Contract e Fiduciante Enterprise, certificato di base del settore delle macchine utensili, le prime dieci unità oneste di Jiangsu CNC Machine Tools, le prime dieci unità oneste delle operazioni del settore delle macchine utensili CNC e così via.


I prodotti dell'azienda includono principalmente la serie DK7720-DK77160, il taglio lineare, il taglio a conico 12, 30, 60 e 90, più di 20 varietà di macchine per taglio a filo CNC EDM, macchine per piloti di formazione ad alta velocità EDM, fresatura CNC.


Allo stato attuale, le macchine utensili CNC dell'azienda sono ampiamente utilizzate nell'industria automobilistica, nell'industria nazionale e nell'industria militare, nell'aerospaziale, nel trasporto ferroviario e in altre aree di produzione del settore.

Certificato d'onore
  • Certificato di sistema di gestione della qualità
  • Qualità, servizio e reputazione 5a unità avanzata
  • Certificato d'onore
  • Una delle prime dieci società affidabili nel settore nazionale di macchine utensili CNC
  • Certificato d'onore per Jiangsu CNC Machine Tool Solto utensili Top Top Excelendy Integrity Unit
NOTIZIA
Conoscenza del settore

CNC EDM Die Sinking Machine è progettata per essere resistente e facile da mantenere

Per garantire il CNC EDM Die Sinking Machine è progettato per la durata e la facilità di manutenzione, i seguenti aspetti sono in genere affrontati:
Caratteristiche della durabilità:
Robust Construction:The machine is built with high-quality, durable materials such as hardened steel or cast iron to withstand heavy usage and stress.Reinforced frames and structural components help to maintain precision and stability over long periods.Precision Components:High-grade bearings, guideways, and linear rails are used to ensure smooth movement and accurate machining.Components are engineered to resist wear and tear, which contributes to the machine’s long-term reliability.Heat Management:Integrated cooling systems or temperature regulation mechanisms help manage heat during operation, preventing overheating and potential damage to critical components.Effective heat dissipation prevents thermal distortion and maintains consistent performance.Protective Measures:Shields and covers protect sensitive parts from contaminants such as dust, debris, and cutting fluids.Sealed bearings and components reduce the risk of ingress of particles that can cause wear or damage.
Funzionalità di facilità di manutenzione:
Modular Design:The machine features a modular design that allows for easy replacement of parts and components.Commonly replaced parts are designed for quick access and replacement without extensive disassembly.Maintenance Access:Clear access panels and maintenance doors are provided to simplify routine checks, adjustments, and servicing.Design ensures that all critical components are reachable without significant effort.Automated Monitoring:Built-in sensors and diagnostic tools monitor machine performance and wear, providing Avvisi per le esigenze di manutenzione prima che i problemi aumentassero. Possono essere inclusi sistemi di lubrificazione automatizzati per ridurre le attività di lubrificazione manuale. Documentazione e manuali di manutenzione completi e documentazione sono forniti per guidare gli operatori attraverso le attività di manutenzione di routine. Le attività di manutenzione. Pianificazione della manutenzione. Strumenti di software Assistono nel monitoraggio della cronologia della manutenzione e nella gestione dei programmi dei servizi. Progetta per pulizia: la macchina è progettata per ridurre al minimo l'accumulo di detriti e contaminanti, che aiutano a mantenere le condizioni di lavoro pulite e funzionali. Coerentemente nel corso della sua durata di vita, minimizzando i tempi di inattività e le interruzioni operative. MANUTENZIONE PRESSITTI: il design incoraggia le normali pratiche di manutenzione preventiva per affrontare potenziali problemi prima di portare a riparazioni o guasti significativi.
Incorporando queste caratteristiche, la macchina affondante DEMED EDM CNC è meglio equipaggiata per fornire prestazioni affidabili a lungo termine, semplificando al contempo il processo di manutenzione per gli operatori.

Meccanismo di arresto di emergenza e di blocco della sicurezza per la macchina affondante di CNC EDM

I meccanismi di arresto e blocco di sicurezza di emergenza in CNC EDM Die Sinking Machines sono cruciali per proteggere gli operatori e mantenere la sicurezza della macchina. Ecco una panoramica delle caratteristiche e dei meccanismi tipici:
Pulsante di arresto di emergenza: Posizione: solitamente posizionata in modo prominente sul pannello di controllo o vicino ai punti di accesso della macchina per un rapido accesso. Funzione: quando viene premuto, interrompe immediatamente tutte le operazioni della macchina, compresa l'alimentazione per il mandrino e gli assi di movimento, per prevenire incidenti o danni. FACCIO DI EMERICA DI EMATTURA: FACCHI ALTRO CHE ASSICH ELE ELETTRICH Fail. Sistemi di ridondante: sistemi di backup: alcune macchine includono circuiti di arresto di emergenza ridondanti per garantire che la funzione di arresto di emergenza rimanga operativa anche se un circuito non si verifica.
Blocchi di sicurezza: Tipi: blocchi meccanici o elettronici che proteggono i pannelli di accesso e le porte di manutenzione per prevenire l'accesso accidentale o non autorizzato durante il funzionamento della macchina. OPERAZIONE: spesso integrato con il sistema di controllo della macchina per bloccare automaticamente le porte durante il funzionamento e sbloccarli solo quando è sicuro. Le guardie di sicurezza vengono rimosse o non correttamente in atto.
Ulteriori caratteristiche di sicurezza:
Operatore Sensori di presenza: Sensori: rilevare la presenza dell'operatore in aree critiche e può interrompere il funzionamento della macchina se l'operatore viene rilevato in una zona non sicura. Caratteristiche di sicurezza programmati: Impostazioni: molte macchine a CNC consentono le impostazioni di sicurezza programmabili che possono essere personalizzate o in condizioni di sicurezza specifiche o in condizioni di sicurezza specifiche o in condizioni di sicurezza specifiche o in condizioni di sicurezza specifiche o in condizioni di sicurezza specifiche o in termini di sicurezza di sicurezza e di sicurezza specifiche o di essere personalizzate di sicurezza o di essere personalizzate di sicurezza o di eventi di sicurezza e di essere personalizzati di sicurezza o di evento di sicurezza o di essere personalizzati di sicurezza o di eventi di sicurezza e di essere personalizzati di sicurezza o di evento di sicurezza o di essere personalizzati di sicurezza o di eventi di sicurezza e di essere personalizzati di sicurezza o di evento di sicurezza o di essere personalizzati di sicurezza o di eccesso di eventi di sicurezza o di evento. Indossare. Controlli di sicurezza regolari: manutenzione: controlli di sicurezza regolari e manutenzione vengono eseguiti per garantire che i meccanismi di arresto e bloccaggio di sicurezza di emergenza funzionino correttamente.
L'implementazione di questi meccanismi di arresto e di blocco della sicurezza di emergenza garantisce che la macchina di affondamento del mole del CNC EDM funzioni in modo sicuro e che gli operatori siano protetti da potenziali pericoli.